聚乙烯防腐胶带的防腐层有哪些检查标准？
对防腐胶带的防腐层，要进行提前检查，如果在深埋后出现了质量问题再查找和处理，就十分的麻烦了。检查的标准主要有以下几方面：
1 、表观：对管线进行全线目测检查，在预制厂应逐根目测检查，补口、补伤处应逐个检查， 防腐层表面应平整， 搭接均匀，无久性气泡、皱折和破损。
2、厚度：按《管道防腐层厚度无损测量方法（磁性法）》SY0066进行测量，厚度应符合本标准3章的要求。每20根抽查一根，随机测量一处， 每处按圆周方向约均匀分布测量四点；每个补口、补伤处随机抽查一处。厚度不合格时，应加倍抽查，仍不合格，则判为不合格。
3、剥离强度：用刀环向划开10mm宽、长度大于100mm的胶带层，直至管体。 然后用弹簧秤与管壁成90°角拉开，如图4.1所示，拉开速度应不大于300mm/min。剥离强度应符合本标准表1.3.2的规定。该测试应在缠好胶带4h以后进行。每千米防腐管线应测试三处；补口、补伤处的抽查数量为补口、补伤处的1%。若一处不合格，应加倍抽查，仍不合格，全部返修。
4、火花检漏：在预制厂应逐根检查，在现场对管线进行全线检查，补口、补伤处 应逐个检查。检漏探头移动速度不大于0.3m/s，以不打火花为合格
